沸騰制粒機(jī)就是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想、均勻的多微孔球狀顆粒。那么當(dāng)沸騰制粒機(jī)在使用過程中發(fā)生故障時(shí)，我們?nèi)绾翁幚砟兀?/div>
1、沸騰制粒機(jī)抱箍定位銷斷
原因：安裝抱箍時(shí)，一次將一端螺絲擰緊，導(dǎo)致定位銷被扯斷。
在安裝抱箍時(shí)，注意抱箍兩端的字母，要做到“A-A,B-B,C-C”,在安裝之前，在抱箍兩15°面上抹上一層油脂，從而減少抱箍在設(shè)備啟動(dòng)與停止時(shí)造成的磨損。安裝時(shí)，先將帶有定位孔的一片先裝上，再裝另兩片。緊螺絲時(shí)，需三顆螺絲均勻、逐漸上緊，并盡量保證三個(gè)間隙的均勻性。使用棘輪扳手預(yù)緊后，再使用加長手柄依次逐漸加力至抱緊為止。
2、沸騰制粒機(jī)耐磨環(huán)磨損
耐磨環(huán)的作用一方面是保護(hù)傳動(dòng)輪，避免過早磨損延長其使用壽命，另一方面是起導(dǎo)向作用，使環(huán)模與傳動(dòng)輪做同心圓周運(yùn)動(dòng)。在使用過程中耐磨環(huán)的磨損是不可避免的，在其表面抹上一層油脂可減小磨損，而且也方便安裝環(huán)模。如果發(fā)現(xiàn)環(huán)模與耐磨環(huán)的配合面發(fā)亮，就說明耐磨環(huán)有磨損了，當(dāng)磨損超過1/3的時(shí)候,就需要更換耐磨環(huán),否則會(huì)導(dǎo)致環(huán)模破裂的嚴(yán)重后果。耐磨環(huán)磨損嚴(yán)重還會(huì)造成環(huán)模不在圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，而是單擺式甩動(dòng)，會(huì)加快空軸前軸承的疲勞，影響軸承的使用壽命。耐磨環(huán)在工作時(shí)由于震動(dòng)會(huì)凸出，因此每次更換環(huán)模時(shí)須將傳動(dòng)輪上環(huán)模安裝位清理干凈，將耐磨環(huán)敲回原位。
3、沸騰制粒機(jī)傳動(dòng)健磨損
傳動(dòng)鍵只起定位作用不起傳動(dòng)作用，環(huán)模啟動(dòng)的瞬間，環(huán)模鍵槽與傳動(dòng)鍵會(huì)發(fā)生瞬間的撞擊，久而久之，會(huì)加劇傳動(dòng)鍵的磨損，請注意及時(shí)更換，環(huán)模鍵槽部位斷裂的缺口就是由于傳動(dòng)鍵磨損后而沒有及時(shí)更換的結(jié)果。為盡量減少撞擊對傳動(dòng)鍵的傷害，我們在緊抱箍螺絲之前，可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模，將傳動(dòng)鍵與環(huán)模鍵槽的間隙減到zui小。
4、沸騰制粒機(jī)抱箍螺絲球面墊片的使用
抱箍螺絲的兩只球面墊片是成組配套使用的，一只墊片的球面與另一只墊片的凹面配合在一起，核心作用是面面接觸而非點(diǎn)接觸。包谷在加工時(shí)是整圈完成后再割開的，安裝時(shí)每片之間存在間隙，故很難保證螺栓孔的位置在一條線上，使用成組球面墊片可保證墊片之間是球面配合，墊片與螺栓、螺母，墊片與抱箍之間都是平面接觸，從而不會(huì)導(dǎo)致螺栓變形，造成抱箍松動(dòng)等問題的發(fā)生。在安裝時(shí)，在兩片墊片之間抹層油脂，可便于受力時(shí)兩者相互錯(cuò)動(dòng)。
5、沸騰制粒機(jī)壓模罩螺絲總成
壓模罩螺絲采用的是臺(tái)肩螺絲，與彈性墊片配套使用，確保環(huán)模受壓變形時(shí)可與環(huán)模形成相對錯(cuò)位，防止螺絲被切斷。壓模罩螺絲不可擰得太緊（臺(tái)肩接觸到環(huán)模即可），彈性墊片的彈力就足夠壓緊壓模罩了，如果擰得過緊會(huì)造成螺絲損傷（斷裂或臺(tái)肩磨損）。以及“魚眼”現(xiàn)象。魚眼現(xiàn)象是由于選用了高強(qiáng)度的螺絲直接擰緊，在工作時(shí)，直接將環(huán)模螺紋孔位置拉出。不是我們的緊固總成太緊造成的。
